StrikoWestofen - Alupress

Alupress, ein internationales Unternehmen im Aluminiumdruckguss, testet am deutschen Gießereistandort Hildburghausen eine neue datengesteuerte Lösung zur Produktivitätssteigerung.

Refill Monitor Dashboard
Quelle: StrikoWestofen

Der Spezialist für Fahrzeugteile mit weiteren Standorten in Italien und den USA hat sich für den Monitizer® | REFILL MONITOR von StrikoWestofen entschieden und optimiert so die Metallversorgung seiner Dosieröfen.

Die von StrikoWestofen in Zusammenarbeit mit Norican's Digital Lab entwickelte Lösung verwendet Sensordaten zur kontinuierlichen Überwachung der Ofenfüllstände im Vergleich zum Metallverbrauch des Druckgussverfahrens. Anschließend werden die analysierten Daten als informative Online-Dashboards dargestellt, die in Echtzeit zeigen, wann jeder Ofen mit welcher Legierung und welcher Metallmenge nachgefüllt werden muss.

„Als wir vom Monitizer® | REFILL MONITOR hörten, war uns klar, dass das Tool uns bei der Bewältigung einiger unserer größten Herausforderungen im Gießereialltag unterstützen würde.” erklärt Enrico Sonnefeld, Leiter der Wartungsabteilung bei Alupress Hildburghausen.

„Unsere Schmelzöfen befinden sich in einiger Entfernung zu unseren Druckgusshallen. Die genaue Überprüfung der Füllstände unserer 32 Dosieröfen in Echtzeit erfordert Zeit. Und die damit verbundene Logistik birgt immer die Gefahr des Nachfüllens mit der falschen Legierung sowie des Über- oder Unterfüllens. Diese Faktoren senken nicht nur die Produktivität, sondern können auch zu unerwünschten Unterbrechungen führen, beispielsweise wenn die Schmelze nicht bereitsteht. Auch nachgelagerte Prozesse können beeinflusst werden. Vor allem wenn die Füllstände zum Zeitpunkt des Nachfüllens zu weit gesunken sind, kann dies Einfluss auf die Gussqualität haben.”

Ein wesentliches Merkmal des Tools sind die vollständig anpassbaren Dashboards. Auf einen Blick lassen sich die wichtigsten Gießereiprozesse erfassen. Dazu gehört auch die Verwendung von Farbcodes - grün, gelb, rot - zur Kennzeichnung der erforderlichen Maßnahmen. Bereits heute profitiert Alupress von den Möglichkeiten, die der Refill Monitor ihnen hinsichtlich der Personalisierung bietet.

Obwohl das Pilotprojekt noch nicht abgeschlossen ist, hat Alupress die Vorteile der Datenüberwachung in Echtzeit bereits erkannt. Enrico Sonnefeld erklärt: „Seit der Installation der Lösung sind unsere Dosieröfen ununterbrochen im Einsatz. Wir können zu jedem Zeitpunkt einsehen, was zur Optimierung des Prozesses erforderlich ist. Und da die Lösung vollständig skalierbar ist, wissen wir, dass es ein Leichtes sein wird, die Anzahl der angeschlossenen Öfen je nach Bedarf zu erweitern - egal ob alt oder neu. Das ist einfach großartig.”

Quelle: StrikoWestofen