Mehrzonentemperierung von Druckgussformen

Das Hochleistungsgerät, Type 2511 (Bild 1, Robamat Automatisierungstechnik GmbH) wurde entwickelt um den thermischen Haushalt von bis zu 80 Kreisen individuell steuern und kontrollieren zu können (s. Temperiergerät).
Das fortschrittliche Temperierkonzept verkürzt die Zykluszeiten massiv und verbessert dabei in Kombination mit konturnahen Kühlkanälen und angepasstem Sprühkonzept die Bauteilqualität.

Die integrierte Leckagen-Überwachung < 100 ml bietet größtmögliche Sicherheit während der Produktion.

  • Konturnahe Kühlkanäle werden permanent überwacht
  • Mikromengen Sprühkonzepte sind somit möglich und reduzieren die Zykluszeit
  • Keine Porenbildung verursacht durch wasserbasierende Sprühmittel

Der Einbau eines Verteilers nutzt die ökonomischen und ökologischen Vorteile vom Temperiermedium Wasser und die Energieeffizienz wird gesteigert, da weniger Zu- und Ableitungen (zwischen Temperiergerät und Verteiler) benötigt werden. Bild 2 (Robamat Automatisierungstechnik GmbH) zeigt einen 10-fach Verteiler.

Sowohl Mehrkreistemperiergeräte als auch Standard Zweikreis-Geräte können von einer Visualisierungseinheit aus gesteuert werden.  Alle prozessrelevanten Parameter, wie z.B. Vorlauf- und Rücklauftemperatur, Durchfluss und Druck werden pro Kreis am Touch-Display oder am Tablet angezeigt. Memory Funktion für alle Prozessparameter der verwendeten Formen sind vorhanden. Außerdem wird eine visuelle Darstellung der Form mit individueller Bezeichnung der Kreisanschlüsse realisiert (Bild 3, Robamat Automatisierungstechnik GmbH)

Weiterführende Stichworte
Temperiergerät
Mikrosprühen
Druckguss-Trennstoff
 

 

  • Bild 1: Mehrzonen Temperier Gerät Typ 2511 (Robamat Automatisierungstechnik GmbH)
  • Bild 2: 10-fach Verteiler (Robamat Automatisierungstechnik GmbH)
  • Bild 3: Visualisierungseinheit VISO.RGB und VISO.CCR (Robamat Automatisierungstechnik GmbH)