Als Innovationsführer für Maschinen und Anlagen für Aluminium‐ und Eisengießereien komponiert Fill die international besten Lösungen. Hier begleitet Fill sämtliche Produktionsprozesse - von der Kernfertigung über die Schmelze bis zum fertigen Gussteil.
Langjährige Erfahrung und fachliche Kompetenz zeichnen das Fill Team aus. Wir übernehmen die Gesamtverantwortung selbst für die komplexesten Automatisierungsprozesse. Das garantiert Ihnen als Kunde einen entscheidenden Wettbewerbsvorteil.
Beeindruckende Zahlen beweisen die Kompetenz von Fill: 25 Mio. Zylinderköpfe, 400 Mio. Fahrwerksteile und 12 Millionen Zylinderkurbelgehäuse werden jährlich auf Fill Anlagen produziert.
Als Innovationsführer für Maschinen und Anlagen für Aluminium sowie Eisen- und Stahlgießereien komponiert Fill die international besten Lösungen. Hier begleitet Fill sämtliche Produktionsprozesse - von der KERNFERTIGUNG über die SCHMELZE bis zum FERTIGEN GUSSTEIL.
KERNMONTAGE
VERBINDUNGSTECHNIKEN
KERNPAKETGREIFER
KERNPUTZEN
Präzise Kerne bilden die Basis für hochqualitative Gussteile. Fill greift auf einen großen Erfahrungsschatz und ent sprechendes Know-how im Sondermaschinenbau zurück. Mit automatisierten Entgrat-, Verbindungs- und Montagetechniken ermöglichen wir Ihnen eine hochflexible Kernproduktion.
GIESSMASCHINEN/-ANLAGEN
PORTALMANIPULATOREN
GIESSKARUSSELLE
ROBOTERSYSTEME
Fill verfügt über langjährige Erfahrung im Schwerkraft- und Kippgießen. Um exakte Prozessabläufe und höchste Qualität zu garantieren, steht das perfekte Zusammenspiel von Kokillenbewegung und Füllvorgang im Mittelpunkt unserer Konzepte.
NIEDERDRUCKGIESSMASCHINEN
GEGENDRUCKGIESSMASCHINEN
OFENSHUTTLESYSTEME
Niederdruckgießmaschinen von Fill zur Erzeugung hoch -wertiger Aluminiumgussteile machen ordentlich Druck.Turbulenzarmes Gießen bei höchster Produktivität zeichnet unsere innovativen Gießanlagen aus. Die Gießsteuerung nach dem neuesten Stand der Technik garantiert einfachste Bedienung.
Neben der höheren Qualität, dem höheren Automatisierungsgrad und einer optimierten Taktzeit erzielen Gegendruck -gießmaschinen von Fill im Vergleich zum konventionellen Kokillenguss eine wesentlich bessere Materialausbeute.
KÜHLFÖRDERSYSTEME
KÜHLREGALE
TAUCHKÜHLBECKEN
Kühlsysteme von Fill stellen eine weitgehend produktunabhängige und hochflexible Verbindung zwischen dem Gießprozess und den weiteren Bearbeitungsschritten dar. Sie gewährleisten einen kontrollierten Kühlprozess und somit höchste Gussteilqualität, sowohl für Aluminium- als auch für Eisen- und Stahlguss.
ENTKERNSIMULATION
KERNBRECHER
HÄMMER
ENTKERNMASCHINEN
Als Weltmarktführer in der Entkerntechnologie für Aluminium sowie Eisen- und Stahlguss verfügt Fill über umfangreiches Know-how. Die Fill-Entkernmaschinen und Hämmer sind DER anerkannte Leistungsmaßstab für höchste Ansprüche und schwierigste Entkernaufgaben. Sie vereinen ein Maximum an Leistungsfähigkeit, Zuladung und Flexibilität – weltweit.
KNACK-/SCHERSTATIONEN
BANDSÄGEN
KREISSÄGEN
VORBEARBEITEN
ENTGRATEN
Mit innovativen Maschinen und Anlagen für Aluminium sowie Eisen- und Stahlguss eröffnet Fill neue Dimensionen in der Vorbearbeitungstechnik. Höchste Werkzeugstandzeiten, Qualität und Genauigkeit sind der Anspruch für revolutionäre Systeme von Fill.
Dort, wo Standardmaschinen an ihre Grenzen stoßen, wo hohe Anforderungen nur durch individuelle Anlagen erfüllt werden können, dort ist Fill Ihr Partner.
DICHTHEITSPRÜFEN
UNTERWASSER LECKTESTANLAGE
MESSEN
SCANNEN
KERNBRUCHKONTROLLE
RÖNTGEN
ULTRASCHALLPRÜFZELLE
Fill bietet Ihnen die Implementierung unterschiedlichster Prüfsysteme – sei es im laufenden Prozess oder autark. Präzision erfordert Kontinuität – wir begleiten Sie vom Anfang bis zum Ende Ihrer Fertigung.
Synergien aus den verschiedenen Produktionszweigen zu erkennen und sinnvoll zu nutzen, darin liegt unsere Stärke. Das im Aluminiumguss gewonnene Know‐how setzen wir ebenso erfolgreich im Eisen- und Stahlguss ein. Fill entwickelt Maschinen und Anlagen, die speziell auf höchste
Anforderungen bei der Bearbeitung von Eisen- und Stahlgussteilenzugeschnitten sind. Vollautomatische Anlagen führen alle erforderlichen Operationen wie KÜHLEN,ENTKERNEN, SCHLEIFEN, STANZEN, SÄGEN, ENTGRATEN,
REINIGEN und PRÜFEN durch.
Als Generalunternehmer übernimmt Fill Ihre Produktionsgestaltung - von der Kernlogistik über das Gießen bis zum bearbeiteten und geprüften Fertigteil.
In einem Umfeld, in dem eine schnelle Reaktion auf den Markt und ein hoher Anspruch an Qualität notwendig sind, bringt die Smart Factory Lösung FILL CYBERNETICS den entscheidenden Wettbewerbsvorteil. FILL CYBERNETICS verbindet sich zu allen Maschinen in Ihrer Fabrik und erweitert diese um INTELLIGENTE ALGORITHMEN, welche die Profitabilität und Qualität Ihrer Produktion steigern. SMARTE PROZESSSTEUERUNG, um den Bauteilfluss und die Auslastung in der Linie zu optimieren, ist ebenso ein Anwendungsfall wie das VORHERSAGEN VON WARTUNGS ARBEITEN, um ungeplante Stillstände zu vermeiden. Parallel dazu werden Produktions- und Prozessdaten erfasst und aufgezeichnet. Sie gewährleisten eine lückenlose Bau teil rückverfolgung. Nach Kundenwunsch gestaltete und plattformunabhängige Dashboards bieten eine optimale Übersicht und ermöglichen DETAILLIERTE ANALYSEN Ihrer Produktion und Maschinen. Das garantiert eine hohe Verfügbarkeit und steigert Ihre Produktivität.
Flexible Lösungen, Effizienzsteigerung und die rasante Entwicklung der Digitalisierung stellen eine Herausforderung bei der Planung und Konzeptionierung von automatisierten Anlagen und Produktionslinien dar. PROCESS ENGINEERING & SIMULATION bietet Transparenz und Effizienz. Validierung, Optimierung und Visualisierung stehen dabei im Fokus. Innovative 3D-SIMULATIONEN und VIRTUAL REALITY ANWENDUNGEN erhöhen die Planungssicherheit und unterstützen bei der digitalen Fabrikplanung.