FILL GESELLSCHAFT M.B.H.

FILL GESELLSCHAFT M.B.H.

Fillstraße 1
4942 Gurten
Österreich
Telefon: +43 (0)7757/7010
Fax: +43 (0)7757/7010-8275


 

Vorsprung durch Innovation

Als Innovationsführer für Maschinen und Anlagen für Aluminium‐ und Eisengießereien komponiert Fill die international besten Lösungen. Hier begleitet Fill sämtliche Produktionsprozesse - von der Kernfertigung über die Schmelze bis zum fertigen Gussteil.

Langjährige Erfahrung und fachliche Kompetenz zeichnen das Fill Team aus. Wir übernehmen die Gesamtverantwortung selbst für die komplexesten Automatisierungsprozesse. Das garantiert Ihnen als Kunde einen entscheidenden Wettbewerbsvorteil.

Beeindruckende Zahlen beweisen die Kompetenz von Fill: 25 Mio. Zylinderköpfe, 400 Mio. Fahrwerksteile und 12 Millionen Zylinderkurbelgehäuse werden jährlich auf Fill Anlagen produziert.
 

Produkte

Als Innovationsführer für Maschinen und Anlagen für Aluminium sowie Eisen- und Stahlgießereien komponiert Fill die international besten Lösungen. Hier begleitet Fill sämtliche Produktionsprozesse - von der KERNFERTIGUNG über die SCHMELZE bis zum FERTIGEN GUSSTEIL.

KERNLOGISTIK

KERNMONTAGE

VERBINDUNGSTECHNIKEN

KERNPAKETGREIFER

KERNPUTZEN

PERFEKTE SYMBIOSE AUS PRÄZISION UND WIRTSCHAFTLICHKEIT

Präzise Kerne bilden die Basis für hochqualitative Gussteile. Fill greift auf einen großen Erfahrungsschatz und ent sprechendes Know-how im Sondermaschinenbau zurück. Mit automatisierten Entgrat-, Verbindungs- und Montagetechniken ermöglichen wir Ihnen eine hochflexible Kernproduktion.

SCHWERKRAFTGIESSEN

GIESSMASCHINEN/-ANLAGEN

PORTALMANIPULATOREN

GIESSKARUSSELLE

ROBOTERSYSTEME

ZUVERLÄSSIGE ANLAGEN FÜR HÖCHSTE QUALITÄT

Fill verfügt über langjährige Erfahrung im Schwerkraft- und Kippgießen. Um exakte Prozessabläufe und höchste Qualität zu garantieren, steht das perfekte Zusammenspiel von Kokillenbewegung und Füllvorgang im Mittelpunkt unserer Konzepte.

NIEDER- UND GEGENDRUCKGIESSEN

NIEDERDRUCKGIESSMASCHINEN

GEGENDRUCKGIESSMASCHINEN

OFENSHUTTLESYSTEME

TURBULENZARMES GIESSEN BEI HÖCHSTER PRODUKTIVITÄT

Niederdruckgießmaschinen von Fill zur Erzeugung hoch -wertiger Aluminiumgussteile machen ordentlich Druck.Turbulenzarmes Gießen bei höchster Produktivität zeichnet unsere innovativen Gießanlagen aus. Die Gießsteuerung nach dem neuesten Stand der Technik garantiert einfachste Bedienung.

Neben der höheren Qualität, dem höheren Automatisierungsgrad und einer optimierten Taktzeit erzielen Gegendruck -gießmaschinen von Fill im Vergleich zum konventionellen Kokillenguss eine wesentlich bessere Materialausbeute.

KÜHLEN

KÜHLFÖRDERSYSTEME

KÜHLREGALE

TAUCHKÜHLBECKEN

OPTIMAL GEKÜHLT UND PLATZSPAREND

Kühlsysteme von Fill stellen eine weitgehend produktunabhängige und hochflexible Verbindung zwischen dem Gießprozess und den weiteren Bearbeitungsschritten dar. Sie gewährleisten einen kontrollierten Kühlprozess und somit höchste Gussteilqualität, sowohl für Aluminium- als auch für Eisen- und Stahlguss.

ENTKERNEN

ENTKERNSIMULATION

KERNBRECHER

HÄMMER

ENTKERNMASCHINEN

PERFEKTE LÖSUNGEN FÜR SCHWIERIGSTE AUFGABEN

Als Weltmarktführer in der Entkerntechnologie für Aluminium sowie Eisen- und Stahlguss verfügt Fill über umfangreiches Know-how. Die Fill-Entkernmaschinen und Hämmer sind DER anerkannte Leistungsmaßstab für höchste Ansprüche und schwierigste Entkernaufgaben. Sie vereinen ein Maximum an Leistungsfähigkeit, Zuladung und Flexibilität – weltweit.

VORBEARBEITEN

KNACK-/SCHERSTATIONEN

BANDSÄGEN

KREISSÄGEN

VORBEARBEITEN

ENTGRATEN

VORSPRUNG DURCH INNOVATION

Mit innovativen Maschinen und Anlagen für Aluminium sowie Eisen- und Stahlguss eröffnet Fill neue Dimensionen in der Vorbearbeitungstechnik. Höchste Werkzeugstandzeiten, Qualität und Genauigkeit sind der Anspruch für revolutionäre Systeme von Fill.

Dort, wo Standardmaschinen an ihre Grenzen stoßen, wo hohe Anforderungen nur durch individuelle Anlagen erfüllt werden können, dort ist Fill Ihr Partner.

PRÜFEN

DICHTHEITSPRÜFEN

UNTERWASSER LECKTESTANLAGE

MESSEN

SCANNEN

KERNBRUCHKONTROLLE

RÖNTGEN

ULTRASCHALLPRÜFZELLE

PRÜFEN GIBT SICHERHEIT

Fill bietet Ihnen die Implementierung unterschiedlichster Prüfsysteme – sei es im laufenden Prozess oder autark. Präzision erfordert Kontinuität – wir begleiten Sie vom Anfang bis zum Ende Ihrer Fertigung.

KOMPETENZ IM EISEN- UND STAHLGUSS

Synergien aus den verschiedenen Produktionszweigen zu erkennen und sinnvoll zu nutzen, darin liegt unsere Stärke. Das im Aluminiumguss gewonnene Know‐how setzen wir ebenso erfolgreich im Eisen- und Stahlguss ein. Fill entwickelt Maschinen und Anlagen, die speziell auf höchste

Anforderungen bei der Bearbeitung von Eisen- und Stahlgussteilenzugeschnitten sind. Vollautomatische Anlagen führen alle erforderlichen Operationen wie KÜHLEN,ENTKERNEN, SCHLEIFEN, STANZEN, SÄGEN, ENTGRATEN,

REINIGEN und PRÜFEN durch.

SCHLÜSSELFERTIGE LÖSUNGEN

Als Generalunternehmer übernimmt Fill Ihre Produktionsgestaltung - von der Kernlogistik über das Gießen bis zum bearbeiteten und geprüften Fertigteil.

DIGITALE LÖSUNGEN

In einem Umfeld, in dem eine schnelle Reaktion auf den Markt und ein hoher Anspruch an Qualität notwendig sind, bringt die Smart Factory Lösung FILL CYBERNETICS den entscheidenden Wettbewerbsvorteil. FILL CYBERNETICS verbindet sich zu allen Maschinen in Ihrer Fabrik und erweitert diese um INTELLIGENTE ALGORITHMEN, welche die Profitabilität und Qualität Ihrer Produktion steigern. SMARTE PROZESSSTEUERUNG, um den Bauteilfluss und die Auslastung in der Linie zu optimieren, ist ebenso ein Anwendungsfall wie das VORHERSAGEN VON WARTUNGS ARBEITEN, um ungeplante Stillstände zu vermeiden. Parallel dazu werden Produktions- und Prozessdaten erfasst und aufgezeichnet. Sie gewährleisten eine lückenlose Bau teil rückverfolgung. Nach Kundenwunsch gestaltete und plattformunabhängige Dashboards bieten eine optimale Übersicht und ermöglichen DETAILLIERTE ANALYSEN Ihrer Produktion und Maschinen. Das garantiert eine hohe Verfügbarkeit und steigert Ihre Produktivität.

PROCESS ENGINEERING & SIMULATION

Flexible Lösungen, Effizienzsteigerung und die rasante Entwicklung der Digitalisierung stellen eine Herausforderung bei der Planung und Konzeptionierung von automatisierten Anlagen und Produktionslinien dar. PROCESS ENGINEERING & SIMULATION bietet Transparenz und Effizienz. Validierung, Optimierung und Visualisierung stehen dabei im Fokus. Innovative 3D-SIMULATIONEN und VIRTUAL REALITY ANWENDUNGEN erhöhen die Planungssicherheit und unterstützen bei der digitalen Fabrikplanung.